主机尺寸：长×宽×高=2110×1220×1820

　　单柱塞供药量：0~1.5ml (标准)  0~3ml (加大)

　　滚模尺寸：￠150*200mm    ￠150*250mm

　　滚模转速：Zui大5 rpm，常用3.5~4.5rpm

　　生产能力：200模具

　　主机功率： 16kW(含2个2.5kW胶桶)

　　干燥机功率：4kW

　　主机质量：900kg

　　药泵柱塞数：20

　　109440粒/小时(#08ov@4rpm)

　　51840粒/小时 (#20ob@4rpm)

　　250模具

　　136800 粒/小时 (#08 ov @ 4 rpm)

　　69120  粒/小时 (#20 ob @ 4 rpm)

　　控制方式：PLC + 触摸屏

　　?冷却水温度调节范围：0℃-20℃

　　?冷却水温度温态误差：<±0.5℃

　　干燥机：4800*800*1400(8节)滚笼干燥，每节滚笼配单独大风量风机

　　优势：1、一台设备可安装两种规格的模具，产量小时安装小模具，节约成本，

　　产量大时，  安装大模具，又提高了生产效率，

　　2.自定心模具盘，使模具安装精度更高，

　　3.药泵每个柱塞注药量可独立调整，

　　4.注药时间可在静态或动态时分别调整

　　特点：

　　⑴ 胶鼓冷却采用液冷方式，温度调节范围0℃～20℃。

　　⑵  高生产率，单台机器年产量可达10亿粒(以#8 OV计， 每天24小时×320天)。

　　⑶ 新型8节式定形干燥滚笼，采用变频调速，结构更加合理。滚笼拆卸无需挪动干燥机，易于清洗，滚笼下有接料盘，更加符合GMP要求。

　　⑷  药泵装量显示装置，调整装量时可以直观地看到实际装量值，省去繁琐的称量校验过程。

　　⑸   喷体升降快速方便，并可以停在任何位置。

　　⑹  药泵喷药与模具同步自动化，喷药时间调整方便。

　　⑺  可调温料斗作为标准配置，并且具有搅拌、自动补料、低液位报警、缺药报警功能。

　　⑻  微量胶皮润滑，每班8小时润滑油用量只有约1kg, 真正实现胶囊免清洗，缩短干燥时间，可为用户节省大量资金。

　　⑼  PLC控制，操作方式有大尺寸触摸屏方式和开关按钮方式可供选择，两种方式都采用悬臂结构。控制系统具有故障诊断功能，预留网络接口，升级后可实现远程诊断。

　　⑽   主要运动部件选用德国精密轴承。整机采用分立驱动，噪声低，运转更加平稳。机械运动部件采用独立单点可调润滑方式，有效减少机械磨损，平均*时间大大延长。

　　⑾  药泵采用新型凸轮机构，免去换向板人工同步过程。

　　⑿  加热电缆插接位置更加合理。

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