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冲压件主要存在的重大品质问题有开裂，暗裂，缺料，少料，起皱及变形。这些问题严重影响着冲压品质问题，冲压车间各班组可依据不同的产生特性，制定不同的相关对策，定期召开冲压件品质提升活动，对冲压件进行评价，主要评价的项目有毛刺变化量，板件变薄量，CP/CPK变化影响的开暗裂风险。车间每月对各班组的质量提案进行实施，开展，效果确认，避免产生报废及重大品质不良流出，冲压件的质量稳步提升。
五金冲压件加工厂生产注意事项同时候需要注意的设计原则{一}、五金冲压件厂生产注意事项
1、五金冲压件操作前要仔细检查剪板机的操作系统、离合器、制动器是否处于可靠、的状态，装置是否完好可靠。
2、正式作业前空转试车，检查拉杆有无失灵现象，各处螺钉有无松动，确认各部件正常后方可正式操作。
3、工作前要用手扳动带轮转几转，观察刀片运动情况。
4、操作时机床后面不准站人接料。
5、调整刀片后，一定要先进行手动试验及空车试验。
6、工作台上不得放置其他物品以及与工作无关的杂物，调整和清扫时停机进行。
7、工作场地周围保持整洁，保证垂直起吊工件或零件无阻碍。
{二}、不锈钢五金冲压件的时候需要注意的设计原则
1、设计的不锈钢五金冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
2、设计的不锈钢五金冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、设计的冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
4、设计的不锈钢五金冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
5、设计的不锈钢五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、金属折弯件、五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。