制造铸铁试验平台砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂山砂或河砂、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为0.09，水约为0.06，其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。
型砂和芯砂的质量直接影响铸铁试验平台的质量，型砂质量不好会使铸铁试验平台产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等问题。接下来小编带您了解砂型铸造的性能
一、 型砂应具备下列性能
1)透气性型
高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体应由铸型内顺利 排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸铁试验平台产生气孔、浇不足等问题。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差
2) 强度
型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂应具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸铁试验平台产生问题。
3) 耐火性
高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸铁试验平台易产生粘砂。型砂中Si含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。http://www.chinaweiyue.com/
4) 可塑性
指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
5) 退让性
铸铁试验平台在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸铁试验平台易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。
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