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铸铁平台基本的生产工艺流程是怎样的?
2024-04-26 16:40  浏览:0
 铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。平台:用于机械发动机的动力试验,调试设备。具有好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备,装配平台,维修设备的基础工作面。

铸铁平台基本的生产工艺流程是怎样的?下面,为您详细讲讲:

一、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

二、铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;热处理毛坯,时效处理,其目的是降低铸件内部的应力,防止机械加工后的变形。

三、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验。

四、铸铁平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验。

铸铁平台用于各种检验工作,如细致测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出细致划线,铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,铸铁平台也可以做机械试验台,等等。

铸铁平台使用一段时间之后就会出现磨损,这时候可以进行重新修刮使其恢复精度,一般可以使用涂色法对零件的平面度进行检验,这种方法的优点就是便捷、直观而且准确度高。刮研之后的铸铁平台上面各个工件都能够的工作,运顺畅,不会出现发涩的感觉,测量也的方便。另外需要注意的是铸铁的质量好坏对于平台的使用会产生很大的影响,因此请需要确定铸铁的质量。

另外,铸铁平台回火的目的有几个方面:

一、对于退火难以的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当,将硬度降低,伊利切削加工。

二、稳定工件尺寸。

三、降低脆性,去掉或减少内应力,钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性,如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

四、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度不错而脆性大,为了达到各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得所需要的韧性,塑性。

铸铁平台回火是铸铁平板加工阶段重要的一环节,很多生产企业为了追求利润,压低产品,把这一道重要的工序给省略掉了。平板的回火是重要的,它能从根本上去掉铸件内部的应力,使铸件的变形量很小,从而在根本上缩小平板不变形,精度能很好的得确定。

此外,铸铁平台长期不用时,如不采取适当的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起平台损坏。暂停使用铸铁平台的防锈分为短期防锈和长期防锈,又可分为现场整机防锈和异地防锈。

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